중국 KEBEI LASER 회사 사례

절단 장비 를 업그레이드 할 필요 가 있는지 결정 하는 방법

경쟁이 치열한 금속 가공 산업에서 절단 장비의 효율성과 정확성 및 안정성은 회사의 납품 능력과 이익 마진에 직접적으로 영향을 미칩니다.많은 공장들은 "알고 있는 것"에 고착하고 업그레이드하는 중요한 순간을 놓치고 있습니다.. 그래서,정말 절단 장비를 업그레이드 해야 하나요?이 결정 을 내리는 데 도움 이 되는 5 가지 주요 징후 가 있습니다. 1절단효율성 은 주문 증가 에 뒤떨어지고 있다 제한된 기간을 채우기 위해 초과 근무가 필요한 경우가 많고, 장비가 전용량으로 작동하지만 여전히 생산 수요를 충족시킬 수 없습니까?." 해결책:현대 섬유 레이저 절단 기계는 더 빠른 절단 속도와 멀티 태스킹 기능을 제공하며 시간 단위 당 생산량을 크게 증가시킵니다. 2- 품질 절감이 중요해통제 하기 더 어려운 것 다음 과 같은 문제 들 을 겪어 본 적 있습니까? ● 가장자리 가 지나치게 튀어나오기● 물질 의 심한 변형● 후속 용접 의 어려움 이 증가 이것은 노화 장비, 레이저 손상 또는 불안정한 제어 시스템으로 인해 발생할 수 있으며 최종 제품의 품질에 직접 영향을 미치고 재작업 및 고객 불만을 유발할 수 있습니다. 3제한된 재료 호환성 일반 판 재료 만 처리 할 수 있습니까? 불규칙한 구조 부품 (H 빔, 채널 스틸 또는 사각형 튜브와 같은) 또는 다양한 재료 두께를 처리 할 수 있습니까? 시장은 점점 더 다양해지고 다기능적이 되고 있습니다.매우 호환되는 장비 (지능 3D 레이저 절단 센터와 같이) 는 고객 기반과 응용 프로그램을 확장하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 4높은 노동비용과 운영장벽 오래된 장비는 복잡한 작업과 긴 설치 시간으로 경험 많은 운영자에 의존 할 수 있습니다. 새로운 직원을 훈련시키는 것은 어렵고 생산 라인의 안정성이 고통받을 수 있습니다.,더 자동화되고 사용자 친화적인 절단 기계는 수동 노동에 대한 의존도를 줄이고 운영 안전을 향상시킬 수 있습니다. 5빈번한 유지보수 및 높은 다운타임 비용 당신 의 장비 는 끊임없이 고장 나고, 부품 을 자주 교체 해야 하며, 유지 보수 기간 이 길어지고 있습니까?신뢰성 있는 새로운 장비에 투자하면 장기적으로 비용 이점을 얻을 수 있습니다.. 업그레이드 하는 것 은 비용 이 아니라 투자 입니다 만약 당신이 위의 신호 중 하나를 인식한다면, 당신의 절단 장비가 앞으로 3-5년 동안 당신의 비즈니스 목표를 지원할 수 있는지 재평가할 때가 될지도 모른다.현대 레이저 절단 기술 은 급속 히 발전 하고 있다, 고속 절단, 스마트 인식, 원격 모니터링, 통합 용접 시스템에 이르기까지 모두 전통적인 제조의 경쟁 경관을 변화시키고 있습니다. 어떤 장비가 당신에게 맞는지 알고 싶으세요? 메시지를 남기거나 저희에게 연락하십시오. 우리는 재료 유형, 처리 필요 및 생산 목표를 기반으로 장비 업그레이드 평가를 제공합니다.

강철 구조물 에 대한 올바른 레이저 절단 솔루션 을 선택하는 방법

강철 구조 제조에 적합한 레이저 절단 기계를 선택하는 것은 단순히 사양의 문제가 아니라 생산 품질, 속도 및 비용 효율성에 직접 영향을 미치는 전략적 투자입니다..H 빔, 직사각형 파이프, 또는 복잡한 프로파일을 가공하든 간에 올바른 결정을 내리는 것은 1재료와 적용 범위를 정의합니다. 첫 번째 단계는 매일 처리하는 재료의 종류, 크기 및 기하학을 평가하는 것입니다. 구조용 강철은 종종 H 빔, 사각형 튜브,채널 스틸이 재료는 확장 된 작업 영역, 높은 부하 턱 및 다축 유연성을 가진 견고한 기계 플랫폼을 필요로합니다. 응용 프로그램에는 다양한 절단 프로파일이 포함되거나 굽이 절단이 필요한 경우 기계가 3D 절단 기능을 지원하는지 여부를 고려해야합니다.이것은 밀링 및 용접 준비와 같은 2차 과정을 크게 줄일 수 있습니다.. 2레이저 소스와 절단 힘을 평가 섬유 레이저 기술은 우수한 에너지 효율, 낮은 유지 보수 및 반사 금속에 대한 더 나은 성능으로 인해 철강 가공의 표준이되었습니다.두꺼운 구조용 철강을 처리할 때, 6kW, 12kW 또는 20kW와 같은 더 높은 전력 수준은 더 빠른 절단 속도와 더 깨끗한 가장자리를 보장합니다. 하지만 더 많은 전력은 항상 더 좋은 것은 아닙니다. 당신은 당신의 재료 두께, 생산량, 비용 구조와 함께 전력 수준을 일치해야합니다.경험 많은 장비 공급자 는 당신 의 운영 에 적합한 구성 을 계산 하는 데 도움 이 될 수 있다. 3. 지능적인 기능과 자동화 통합을 고려 오늘날 경쟁적인 환경에서 자동화는 사치품이 아니라 필수품입니다. 첨단 레이저 절단 시스템은 이제 자동 초점 조정과 같은 지능적인 기능을 통합합니다.실시간 엣지 추적, 충돌 탐지, 그리고 똑똑한 둥지 소프트웨어. 4소프트웨어 의 중요성 을 간과 하지 마십시오 소프트웨어는 종종 고성능 절단 뒤에 숨겨진 엔진입니다. 직관적인 제어 인터페이스, 복잡한 CAD/CAM 통합에 대한 지원,그리고 정확한 모션 컨트롤은 모두 더 나은 품질과 더 적은 오류에 기여할 수 있습니다. 사용자 지정 작업, 여러 재료의 둥지 또는 빈번한 설정 변경이 포함되는 경우 소프트웨어가 유연한 프로그래밍과 효율적인 작업 전환을 지원하는지 확인하십시오. 5기계 가 아니라 파트너 를 선택 하라 결국, 레이저 절단 기계는 그 뒤에 있는 지원만큼 좋은 것입니다. 당신의 산업을 이해하고 신뢰할 수 있는 후판 서비스를 제공하는 공급자를 찾으십시오.그리고 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위해 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다.. 케베이 레이저에서 우리는 철강 구조 가공을 위한 지능형 레이저 솔루션을 전문으로 합니다.높은 정밀도아시아, 중동, 동유럽 전역의 고객들과 함께 제조업체와 건설업체들이 효율성과 규모를 안정적으로 높일 수 있도록 지원합니다. 만약 여러분이 다음 세대의 절단 시스템을 위한 옵션을 찾고 있다면, 우리는 여러분의 필요를 논의하고 여러분의 작업에 맞춘 추천을 기꺼이 드릴 것입니다.

레이저 절단 대 전통적인 절단

금속 가공에 있어서 올바른 절단 기술을 선택하는 것이 중요합니다.수년 동안 제조업체는 플라즈마 절단, 불꽃 절단, 기계 절단 등의 방법에 의존해 왔습니다. 하지만 섬유 레이저 절단의 등장에 따라 게임은 바뀌었습니다. 1절단 정확성 레이저 절단:±0.1mm까지 낮은 허용 수준으로 극도로 높은 정밀도를 제공합니다. 깨끗하고 복잡한 절단과 최소한의 후처리를 필요로하는 응용 프로그램에 이상적입니다. 플라즈마/화염 절단:특히 더 얇은 재료에서 더 거친 가장자리와 더 넓은 턱을 만듭니다. 톱니:직선 절단에서는 정확하지만 복잡한 모양에서는 유연성이 부족합니다. ✅수상자: 레이저 절단✅ 맑고 톱니 없는 가장자리에 비교할 수 없는 정밀성 2속도와 효율을 절감 레이저 절단:고속 절단 (특히 섬유 레이저로) 을 할 수 있으며, 가공 시간을 크게 줄일 수 있다. 플라즈마 절단두꺼운 시트에서 빠르지만 얇거나 복잡한 작업에서는 느립니다. 화염 절단:이 세가지 중 가장 느린 것은 매우 두꺼운 물질에 가장 적합하지만 더 긴 열기 시간을 가지고 있습니다. 톱니:시간이 많이 걸립니다. 특히 대량으로요. ✅수상자: 레이저 절단특히중간 얇은 금속 판과 복잡한 모양에 3열에 영향을 받는 구역 (HAZ) 레이저 절단:매우 작은 HAZ 집중, 정확한 빔으로 인해. 플라즈마와 불로 절단:큰 HAZ, 특히 화염 절단, 부분 변형 할 수 있습니다. 톱니:열 효과는 없지만 기계적 스트레스가 적용되었습니다. ✅수상자: 레이저 절단∙구조적 무결성을 요구하는 재료에 이상적입니다. 4자동화 및 통합 레이저 절단:CAD/CAM, 자동화 시스템, 그리고 스마트 공장용 로봇과 쉽게 통합됩니다. 전통적인 방법:대부분 수동으로, 자동화 가능성은 낮습니다. ✅수상자: 레이저 절단미래 안전 및 산업 4.0준비됐어 결론: 왜 레이저 절단 을 선택 합니까? 레이저 절단섬유 레이저 절단현대 금속 제조에 대한 최선 솔루션이 되었습니다. 정확성, 속도 및 비용 효율성의 균형을 제공합니다.구조용 강철, H 빔,또는금속 튜브레이저 기술로 업그레이드하면 생산성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 케베이 레이저는 지능형 레이저 절단 및 용접 솔루션의 선도적인 공급 업체이며 판 및 구조적 철강 가공에 특화되어 있습니다.첨단 연구개발 능력과 품질에 대한 강한 헌신으로, 우리는 전 세계 파트너들이 금속 제조의 효율성과 정밀도를 향상시키는 것을 돕습니다.

기능이 업그레이드되었습니다. 혁명이 주도되었습니다. KEBEI 레이저 강철 절단 솔루션

철강 구조 가공 분야에서, KEBEI 레이저의 3D 6 축 절단 기술은 업계에서 선도적인 브랜드가되었습니다에 대해높은 정확성, 높은 효율성 및 비접촉 처리가용성생산 요구, 큰 및 작은 머리의 절단 기술s그리고 둥글다튜브KEBEI 레이저가 업그레이드 되었습니다. 크고 작은 머리를 절단하는 것은 일반적으로 사용되는 과정입니다.그 중 하나는많은 분야와 시나리오에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 큰 공장, 다리, 초고층 건물 및 기타 프로젝트의 건설에서, 큰그리고 작은 머리s절단 정확 하 게 일치 할 수 있습니다와 함께각 연결 지점마다 전체 구조의 강도와 안정성을 향상시킵니다. 따라서, 큰 및 작은 머리 과정에s절단, 그것은 절단 속도, 절단 각도, 가스 압력 등과 같은 절단 매개 변수의 절단 정확성을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.EBEI 강철레이저 절단 기계큰 머리와 작은 머리의 작동에서 다음과 같은 기능적 특성을 가지고 있습니다.s절단: 1높은 정확성:케비 철강레이저 절단 기술 높은 전력 밀도 레이저 빔을 사용, 미크론 수준의 절단 정밀도를 달성 할 수 있습니다 의크고 작은 머리s절단안쪽정확한 크기로 2높은 효율: 빠른 레이저 절단 속도, 가공 주기를 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 3- 똑똑해C컴퓨터 소프트웨어프로그래밍,할 수 있습니다깨달음 복잡한 모양의 자동 절단.W직선, 곡선 또는 불규칙한 모양 머리의 경우, 그것은 쉽게 처리 될 수 있습니다. 4손상이 없습니다: 레이저 절단은 비 접촉 처리입니다.안 될거야기계적 스트레스나 물체의 표면에 긁힘을 일으켜 절단 표면의 빛과 품질을 보장합니다. 크고 작은머리s절단 현장 원형 튜브s 있습니다.석유, 화학, 금속, 전력 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.KEBEI 강철레이저 절단 기계만들어줍니다둥근 튜브 가공에 대한 효율성 향상과 정밀 점프레이저 빔에 의해 둥근 튜브의 정밀 절단 고품질 튜브 처리를 실현하고 다양한 산업 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 1고 정밀: 원형 절단 때튜브, 레이저 빔은 표면에 집중할 수 있습니다튜브정밀하게, 미묘한 절단 선 너비를 실현하고 절단 정밀도를 보장합니다. 2변형: 레이저 절단 과정에서 레이저 빔의 높은 에너지 밀도와 빠른 난방 특성으로 인해 열에 영향을받는 영역은의절단 가장자리는 작고,튜브 있습니다.쉽게 변형되지 않습니다. 3유연성: 레이저 절단 시스템은 레이저 전력, 절단 속도 등과 같은 절단 매개 변수를 유연하게 조정하여원형 튜브 절단 필요성 다른 재료, 두께와 지름. 4자동화: 지능형 프로그래밍 소프트웨어와 모션 제어 시스템과 결합, KEBEI모든 것 강철 레이저 절단 기계할 수 있습니다생산 효율성을 높이기 위해 둥근 튜브의 자동 위치 및 절단을 실현합니다. 둥근 튜브 절단 현장 의크고 작은머리s그리고 둥근 튜브 절단 기능점점 더현대 산업에서 점점 더 중요한 역할을 합니다.KEBEI레이저는 새로운 기술 연구 개발에 더 많은 자원을 투자하여 고객에게 더 빠르고 더 나은 비용 효율적인 생산 솔루션을 제공할 것입니다.

산업 사례 KEBEI 레이저는 지능형 제조의 시대를 향해 랴오닝 철강 구조 중앙 기업을 돕습니다

"이제 처리 효율은 이전보다 훨씬 빨라졌어요.그래요또한훨씬 더 쉽게"운동하라!" 작업장장 첸의랴오닝 철강 구조중앙기업 본 것 2개세트케베이 강철 레이저 절단 기계에 s워크샵그리고그런 문장을 썼어요 얼마 전, 2세트케베 레이저 강철구조절단 기계s 있었다결산성공적으로 랴오닝 철강 구조 중앙 기업 그 후에기술자KEBEI레이저 집합에드그리고 테스트에드 2개의 기계,그들은있었다정식으로 생산에 투입됩니다. 첨단 3차원 및 6축 기술 장점으로 KEBEI 강철 레이저 절단 기계는 가공 속도에서 질적 도약을 달성했습니다.전통적인 가공 방법과 비교하면, KEBEI 강철 레이저 절단 기계의 가공 속도가 크게 향상되었습니다. 메이스터 첸은 기존의 전통적인 가공 장비가 철강 구조물의 가공, 부하 및 부하 물질을 완료하는 데 30분 또는 더 많은 시간이 걸릴 수 있다고 말했습니다.KEBEI 레이저 절단 기계는 10 분 이내에 쉽게 완료 될 수 있습니다, 생산 효율은 거의 3배 향상되었습니다. 그는 또한 500톤의강철 구조소재, 한 클래스의파업, 절단, 표기, 밀링, 18명이 필요합니다.그리고2 세트의이동 크레인s적어도 과거도입 후KEBEI레이저 절단 기계, 500 톤강철 구조소재가공은 2명 1명만 장착해야 합니다.이동 크레인, 노동 비용이 직접 9배 감소합니다. 가공 효율성 향상과 인력 비용을 줄이는 것 외에도KEBEI 강철 레이저 절단 기계 또한 폐기물을 줄이고 재료 활용률을 향상시키는 데 잘 수행특히 전통적인 처리 방법의 재료 활용률은 약 80%에 불과할 수 있습니다.소재 활용률은 99% 이상입니다., 그리고 절단 순서는 철강 구조의 모양과 사양에 따라 합리적으로 배치 될 수 있습니다. 이 극도의 재료 활용률은 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 친환경 제조의 개념에 적극적으로 대응합니다.사회적 책임을 적극적으로 이행하고 친환경 제조업을 촉진하는 것은 그들의 불가피한 책임입니다.. "이제 우리는 두 손이 아닌 작업장의 두뇌가 되었습니다".그는 우리 나라가 주장하는 과학기술에 의한 지능형 제조 및 강력한 국가의 개념 아래, 가공 효율이 더 빨라질 것이고, 산업 전체가 더 효율적이고, 환경 친화적이며, 더 지능적인 방향으로 발전할 것입니다.

중국 KEBEI LASER 회사 사건

절단 장비 를 업그레이드 할 필요 가 있는지 결정 하는 방법

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레이저 절단 대 전통적인 절단

기능이 업그레이드되었습니다. 혁명이 주도되었습니다. KEBEI 레이저 강철 절단 솔루션

산업 사례 KEBEI 레이저는 지능형 제조의 시대를 향해 랴오닝 철강 구조 중앙 기업을 돕습니다

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