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레이저 절단 대 전통적인 절단

2025-05-06
 Latest company case about 레이저 절단 대 전통적인 절단

금속 가공에 있어서 올바른 절단 기술을 선택하는 것이 중요합니다.수년 동안 제조업체는 플라즈마 절단, 불꽃 절단, 기계 절단 등의 방법에 의존해 왔습니다. 하지만 섬유 레이저 절단의 등장에 따라 게임은 바뀌었습니다.

최신 회사 사례 레이저 절단 대 전통적인 절단  0

1절단 정확성

  • 레이저 절단:±0.1mm까지 낮은 허용 수준으로 극도로 높은 정밀도를 제공합니다. 깨끗하고 복잡한 절단과 최소한의 후처리를 필요로하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
  • 플라즈마/화염 절단:특히 더 얇은 재료에서 더 거친 가장자리와 더 넓은 턱을 만듭니다.
  • 톱니:직선 절단에서는 정확하지만 복잡한 모양에서는 유연성이 부족합니다.

 

수상자: 레이저 절단✅ 맑고 톱니 없는 가장자리에 비교할 수 없는 정밀성

최신 회사 사례 레이저 절단 대 전통적인 절단  1

 

2속도와 효율을 절감

  • 레이저 절단:고속 절단 (특히 섬유 레이저로) 을 할 수 있으며, 가공 시간을 크게 줄일 수 있다.
  • 플라즈마 절단두꺼운 시트에서 빠르지만 얇거나 복잡한 작업에서는 느립니다.
  • 화염 절단:이 세가지 중 가장 느린 것은 매우 두꺼운 물질에 가장 적합하지만 더 긴 열기 시간을 가지고 있습니다.
  • 톱니:시간이 많이 걸립니다. 특히 대량으로요.

 

수상자: 레이저 절단특히중간 얇은 금속 판과 복잡한 모양에

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3열에 영향을 받는 구역 (HAZ)

  • 레이저 절단:매우 작은 HAZ 집중, 정확한 빔으로 인해.
  • 플라즈마와 불로 절단:큰 HAZ, 특히 화염 절단, 부분 변형 할 수 있습니다.
  • 톱니:열 효과는 없지만 기계적 스트레스가 적용되었습니다.


수상자: 레이저 절단구조적 무결성을 요구하는 재료에 이상적입니다.

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4자동화 및 통합

  • 레이저 절단:CAD/CAM, 자동화 시스템, 그리고 스마트 공장용 로봇과 쉽게 통합됩니다.
  • 전통적인 방법:대부분 수동으로, 자동화 가능성은 낮습니다.


수상자: 레이저 절단미래 안전 및 산업 4.0준비됐어

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결론: 왜 레이저 절단 을 선택 합니까?

레이저 절단섬유 레이저 절단현대 금속 제조에 대한 최선 솔루션이 되었습니다. 정확성, 속도 및 비용 효율성의 균형을 제공합니다.구조용 강철, H 빔,또는금속 튜브레이저 기술로 업그레이드하면 생산성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

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케베이 레이저는 지능형 레이저 절단 및 용접 솔루션의 선도적인 공급 업체이며 판 및 구조적 철강 가공에 특화되어 있습니다.첨단 연구개발 능력과 품질에 대한 강한 헌신으로, 우리는 전 세계 파트너들이 금속 제조의 효율성과 정밀도를 향상시키는 것을 돕습니다.