강철 구조 제조에 적합한 레이저 절단 기계를 선택하는 것은 단순히 사양의 문제가 아니라 생산 품질, 속도 및 비용 효율성에 직접 영향을 미치는 전략적 투자입니다..H 빔, 직사각형 파이프, 또는 복잡한 프로파일을 가공하든 간에 올바른 결정을 내리는 것은
1재료와 적용 범위를 정의합니다.
첫 번째 단계는 매일 처리하는 재료의 종류, 크기 및 기하학을 평가하는 것입니다. 구조용 강철은 종종 H 빔, 사각형 튜브,채널 스틸이 재료는 확장 된 작업 영역, 높은 부하 턱 및 다축 유연성을 가진 견고한 기계 플랫폼을 필요로합니다.
응용 프로그램에는 다양한 절단 프로파일이 포함되거나 굽이 절단이 필요한 경우 기계가 3D 절단 기능을 지원하는지 여부를 고려해야합니다.이것은 밀링 및 용접 준비와 같은 2차 과정을 크게 줄일 수 있습니다..
2레이저 소스와 절단 힘을 평가
섬유 레이저 기술은 우수한 에너지 효율, 낮은 유지 보수 및 반사 금속에 대한 더 나은 성능으로 인해 철강 가공의 표준이되었습니다.두꺼운 구조용 철강을 처리할 때, 6kW, 12kW 또는 20kW와 같은 더 높은 전력 수준은 더 빠른 절단 속도와 더 깨끗한 가장자리를 보장합니다.
하지만 더 많은 전력은 항상 더 좋은 것은 아닙니다. 당신은 당신의 재료 두께, 생산량, 비용 구조와 함께 전력 수준을 일치해야합니다.경험 많은 장비 공급자 는 당신 의 운영 에 적합한 구성 을 계산 하는 데 도움 이 될 수 있다.
3. 지능적인 기능과 자동화 통합을 고려
오늘날 경쟁적인 환경에서 자동화는 사치품이 아니라 필수품입니다. 첨단 레이저 절단 시스템은 이제 자동 초점 조정과 같은 지능적인 기능을 통합합니다.실시간 엣지 추적, 충돌 탐지, 그리고 똑똑한 둥지 소프트웨어.
4소프트웨어 의 중요성 을 간과 하지 마십시오
소프트웨어는 종종 고성능 절단 뒤에 숨겨진 엔진입니다. 직관적인 제어 인터페이스, 복잡한 CAD/CAM 통합에 대한 지원,그리고 정확한 모션 컨트롤은 모두 더 나은 품질과 더 적은 오류에 기여할 수 있습니다.
사용자 지정 작업, 여러 재료의 둥지 또는 빈번한 설정 변경이 포함되는 경우 소프트웨어가 유연한 프로그래밍과 효율적인 작업 전환을 지원하는지 확인하십시오.
5기계 가 아니라 파트너 를 선택 하라
결국, 레이저 절단 기계는 그 뒤에 있는 지원만큼 좋은 것입니다. 당신의 산업을 이해하고 신뢰할 수 있는 후판 서비스를 제공하는 공급자를 찾으십시오.그리고 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위해 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다..
케베이 레이저에서 우리는 철강 구조 가공을 위한 지능형 레이저 솔루션을 전문으로 합니다.높은 정밀도아시아, 중동, 동유럽 전역의 고객들과 함께 제조업체와 건설업체들이 효율성과 규모를 안정적으로 높일 수 있도록 지원합니다.
만약 여러분이 다음 세대의 절단 시스템을 위한 옵션을 찾고 있다면, 우리는 여러분의 필요를 논의하고 여러분의 작업에 맞춘 추천을 기꺼이 드릴 것입니다.
